Thảo luận về lỗi của thiết bị in, nhuộm và quản lý tại chỗ

1.2 Lỗi thiết bị in và nhuộm
Do thiết bị in và nhuộm có lịch sử lâu đời, bị ô nhiễm và xói mòn nghiêm trọng nên hiệu suất sử dụng của thiết bị giảm, thậm chí một số thiết bị bị mất khả năng hoạt động hoặc giảm đáng kể mức độ hoạt động vì một lý do nào đó.Tình trạng này xảy ra do hư hỏng đột ngột hoặc hư hỏng dần dần.Thất bại bất ngờ, đúng như tên gọi, xảy ra đột ngột mà không có sự chuẩn bị hay cảnh báo trước.Lỗi lũy tiến đề cập đến lỗi do một số yếu tố phá hủy trong in và nhuộm gây ra, làm xói mòn dần hoặc phá hủy một bộ phận nào đó của máy móc.

Trong thiết bị in và nhuộm, tần suất hỏng dần dần cao hơn tần suất hỏng đột ngột.Cách chính để tránh những hư hỏng đó là sửa chữa thiết bị bị hỏng theo tỷ lệ sử dụng thiết bị.
Lỗi chung chủ yếu là do biến dạng hoặc uốn cong của một số bộ phận trong quá trình sử dụng hoặc do tắc nghẽn hoặc hạn chế hoạt động do ô nhiễm hoặc do hư hỏng độ cứng hoặc độ bền của một số bộ phận do xói mòn và các lý do khác trong quá trình sử dụng, không thể chịu được tải trọng. và gãy xương.

Trong một số trường hợp, do thiếu vật liệu và hiệu suất của thiết bị, hiệu suất của thiết bị gây ra tổn thất nghiêm trọng ở một bộ phận nhất định và việc bảo trì không được thực hiện vào thời điểm bình thường.Mọi lỗi do bất kỳ lý do nào đều phải được tránh càng xa càng tốt.

2. Thảo luận về quản lý địa điểm thiết bị in và nhuộm
2.1 Có nhiều khả năng xảy ra sự cố về cơ và điện hơn và cách giảm thiểu sự cố xảy ra về cơ và điện.

2.1.1 Quy trình bàn giao bảo trì phải chặt chẽ và cải tiến các yêu cầu: nhằm đảm bảo tình trạng bảo trì của thiết bị đạt tiêu chuẩn, nâng cao hiệu quả vận hành máy, giảm thiểu hư hỏng thiết bị và nâng cao chất lượng bảo trì, việc bàn giao sửa chữa và thủ tục nghiệm thu phải được thực hiện nghiêm ngặt.

2.1.2 Các bản cập nhật cần thiết sẽ được kết hợp trong quá trình sửa chữa và chuyển đổi.Một số thiết bị sử dụng lâu ngày bị hao mòn nghiêm trọng, sau sửa chữa không đáp ứng được yêu cầu về quy trình và chất lượng sản phẩm.Nó không thể được loại bỏ và cập nhật chỉ bằng cách bảo trì.

2.2 Việc theo dõi tình trạng thiết bị in, nhuộm phải kịp thời.
Ngành in và nhuộm Giang Tô sau hơn hai năm hành nghề đã đúc kết được rất nhiều kinh nghiệm.Trong quá trình quảng bá và ứng dụng cũng đã đạt được kết quả tốt, trong đó nổi bật nhất là ba tỷ lệ sai sót chính về chênh lệch màu sắc, độ lệch và nếp nhăn của sợi ngang đe dọa ngành in và nhuộm đã giảm đáng kể, đây là một yếu tố chính Bước đột phá trong quản lý kỹ thuật và phát triển ngành in và nhuộm ở tỉnh Giang Tô.Khiếm khuyết về sự khác biệt màu sắc đã giảm từ 30% trong những năm trước xuống còn 0,3%.Trong quá trình tăng cường công tác bảo trì, quản lý thiết bị hiện trường, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cũng đã được giảm xuống mức quy định tại chỉ số.Hiện nay, trong số các phương pháp quản lý hiện đại, cách hiệu quả để quản lý lỗi thiết bị và tình trạng kỹ thuật thiết bị là sử dụng công nghệ theo dõi và chẩn đoán tình trạng.

2.3 Tăng cường bảo trì thiết bị in, nhuộm
Việc bảo trì, sửa chữa thiết bị không thể chỉ dựa vào nhân viên bảo trì.Trong quá trình sử dụng thiết bị, cần có sự tham gia của người sử dụng thiết bị - người vận hành thiết bị.

Việc vệ sinh và bảo trì thiết bị là rất quan trọng, đó là biện pháp hữu hiệu nhất để ngăn ngừa hiệu quả thiết bị khỏi bị ô nhiễm, xói mòn.Trong quản lý thiết bị hiện trường, việc vệ sinh, bảo trì và bôi trơn là những mắt xích yếu.Với tư cách là người trực tiếp vận hành thiết bị, nhân viên quản lý sản xuất có thể tìm ra nguyên nhân gây ra sự cố của thiết bị cơ khí vào thời điểm tốt nhất, chẳng hạn như lỏng vít, tắc nghẽn chất ô nhiễm, sai lệch của các bộ phận và linh kiện, v.v. quá trình vận hành tại chỗ.

Đối mặt với số lượng lớn thiết bị và chỉ có một số nhân viên bảo trì, rất khó để có thể sửa chữa và bảo trì kịp thời tất cả các thiết bị cơ khí.Tại nhà máy in và nhuộm Nam Kinh, cách đây vài năm, do ngăn cản công nhân vận hành không vận hành theo quy định nên họ đã rửa sạch thiết bị bằng nước trong quá trình lau chùi, thậm chí còn làm sạch thiết bị bằng dung dịch axit. gây ra vết ố, đổi màu hoa và dịch chuyển vị trí trên vải in và vải nhuộm trong quá trình vận hành thiết bị.Một số thiết bị cơ, điện bị nhiễm điện và cháy do nước thấm vào.

2.4 Sử dụng công nghệ bôi trơn
Thể tích máy in, nhuộm và thể tích thùng dầu nhỏ, lượng dầu bôi trơn nhỏ, nhiệt độ dầu cao khi làm việc, đòi hỏi dầu bôi trơn phải có độ ổn định nhiệt và chống oxy hóa tốt;Đôi khi môi trường in nhuộm không tốt, lại có nhiều bụi than, bụi đá và hơi ẩm nên dầu bôi trơn khó bị ô nhiễm bởi các tạp chất này.Vì vậy, yêu cầu dầu bôi trơn phải có khả năng chống gỉ, chống ăn mòn và chống nhũ hóa tốt.

Yêu cầu khi dầu bôi trơn bị ô nhiễm thì hiệu suất của nó sẽ không thay đổi quá nhiều, tức là ít nhạy cảm hơn với ô nhiễm;Nhiệt độ của máy in và nhuộm ngoài trời thay đổi rất nhiều vào mùa đông và mùa hè, chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm cũng lớn ở một số khu vực.Vì vậy, độ nhớt của dầu bôi trơn phải nhỏ theo nhiệt độ.Không những cần tránh tình trạng độ nhớt của dầu trở nên quá thấp khi nhiệt độ cao, khiến màng bôi trơn không thể hình thành và không phát huy được tác dụng bôi trơn.Cũng cần tránh hiện tượng độ nhớt quá cao khi nhiệt độ thấp, khó khởi động và vận hành;Đối với một số máy in và nhuộm, đặc biệt là máy sử dụng ở khu vực dễ xảy ra tai nạn cháy nổ, phải sử dụng chất bôi trơn có khả năng chống cháy tốt, không được sử dụng dầu khoáng dễ cháy;Máy in và nhuộm đòi hỏi khả năng thích ứng tốt của chất bôi trơn với phớt để tránh làm hỏng phớt.

Mỡ bôi trơn nhiệt độ cao thường được sử dụng cho thiết bị in và nhuộm, chẳng hạn như dầu chuỗi nhiệt độ cao anderol660 của máy cài đặt, có khả năng chịu nhiệt độ cao 260 ° C, không tạo cốc và lắng đọng carbon;Tính thấm và lan tỏa tốt;Hệ số nhiệt độ nhớt tuyệt vời đảm bảo rằng dầu xích sẽ không bắn tung tóe trên bề mặt vải ở nhiệt độ cao và có thể đảm bảo khởi động nguội ở nhiệt độ thấp.Nó cũng có thể ngăn chặn hiệu quả ảnh hưởng của các chất hóa học và nước ngưng tụ.

Ngoài ra còn có loại phun molybdenum disulfide khô dùng cho thanh vít điều chỉnh biên độ của máy cài đặt, phù hợp cho các máy trong nước và nhập khẩu như máy cài đặt Bruckner, Kranz, Babcock, Korea Rixin, Lihe, Taiwan Ligen, Chengfu, Yiguang, Huangji, v.v. TRÊN.Khả năng chịu nhiệt độ cao của nó là 460 ° C. Trong quá trình làm việc, lớp phun nhanh và dễ khô, không bám vào các mảnh vải và bụi, để tránh phủ dầu mỡ và làm ô nhiễm bề mặt vải;Các hạt molybdenum disulfide mịn chứa có độ bám dính tốt, lớp bôi trơn dài, chống mài mòn mạnh, bảo vệ độ chính xác điều chế biên độ và ngăn ngừa mài mòn và cắn thanh vít dưới nhiệt độ cao;Ngoài ra còn có loại mỡ có tuổi thọ cao ar555 dành cho ổ trục xích của máy tạo hình: khả năng chịu nhiệt độ cao mang lại 290 lợi ích và chu kỳ thay thế kéo dài tới một năm;Không cacbon hóa, không có điểm nhỏ giọt, đặc biệt thích hợp với môi trường hóa học khắc nghiệt, thích hợp cho cửa Fuji, máy Shaoyang, máy Xinchang, máy in và nhuộm Thượng Hải, máy Huangshi.

2.5 Thúc đẩy công nghệ bảo trì mới và phương tiện quản lý hiện đại
Việc cải thiện trình độ quản lý tại chỗ là một phương tiện quan trọng để giảm thiểu sự cố xảy ra với thiết bị.Đẩy mạnh sử dụng thiết bị tích hợp cơ điện hiện đại, đào tạo đội ngũ quản lý hiện đại, áp dụng vào hoạt động tích hợp cơ điện tại chỗ, tăng cường quản lý và sử dụng nhân tài.

3. Kết luận
Ngày nay, công nghệ bảo trì thiết bị in và nhuộm đã được cải tiến rất nhiều.Ngành in và nhuộm không thể chỉ dựa vào việc tìm ra lỗi thiết bị, sửa chữa, thay thế kịp thời các lỗi thiết bị để nâng cao hiệu quả và hiệu suất sản xuất.Nó cũng cần phải chú ý hơn đến việc quản lý tại chỗ.Đầu tiên, cần phải quản lý thiết bị tại chỗ.Việc giám sát trạng thái của thiết bị in và nhuộm phải có hiệu quả.Việc bảo trì và sửa chữa thiết bị không chỉ dựa vào nhân viên bảo trì, làm tốt công việc vệ sinh và bảo trì thiết bị, phát huy công nghệ bảo trì mới và áp dụng các phương pháp quản lý hiện đại để nâng cao tỷ lệ bảo trì lỗi và trình độ quản lý tại chỗ của ngành in và nhuộm thiết bị.